Mi a CK6140 CNC eszterga chip -eltávolítási módszere?

A CK6140 CNC eszterga szállítójaként gyakran találkozom az ügyfelek kérdéseivel a gép chip -eltávolítási módszerével kapcsolatban. Ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány részletes információt a CK6140 CNC eszterga chip -eltávolítási módszereiről, és arra törekszem, hogy segítsen jobban megérteni a megmunkálási folyamat ezen fontos aspektusát.

1. A chip eltávolításának fontossága a CNC -eszterékben

A chip eltávolítása kulcsfontosságú folyamat a CNC -esztergai műveletek során, beleértve a CK6140 -et. A megmunkálási folyamat során a vágószerszám eltávolítja az anyagot a munkadarabból, és chipeket generál. Ha ezeket a chipeket nem távolítják el hatékonyan, akkor problémákat okozhatnak. Először is, a felhalmozódott chipek zavarhatják a vágási folyamatot, ami a munkadarab rossz felületének felületéhez vezet. Másodszor, túlzott hőt generálhat a chips és a vágószerszám vagy a munkadarab közötti súrlódás miatt, ami csökkentheti a szerszám élettartamát, és akár a munkadarabot is károsíthatja. Ezért elengedhetetlen egy hatékony chip -eltávolító rendszer a megmunkálás minőségének és a gép hosszú élettartamának biztosításához.

2.

2.1 Gravitációs chip eltávolítása

A gravitációs chip eltávolítása az egyik legegyszerűbb és a legalapvetőbb módszer. A CK6140 CNC esztergaban a gép kialakítása lehetővé teszi, hogy a chipek közvetlenül egy chip tálcába vagy chip -szállítóba esjenek, amely a megmunkálási terület alatt található a gravitáció miatt. Ez a módszer olyan megmunkálási műveletekhez alkalmas, amelyek viszonylag kicsi és könnyű chipset termelnek. A gravitációs chip eltávolításának előnye az egyszerűség és az alacsony költség. Nincsenek további energiafogyasztó alkatrészek, amelyek csökkentik a gép teljes energiafogyasztását. Ennek hatékonysága azonban korlátozott lehet, ha hosszú, húros chipekkel vagy nagy mennyiségű chipekkel foglalkozik. Az ilyen típusú chipek nem eshetnek be simán a chip tálcába, és beleakadhatnak a vágószerszám vagy a munkadarab körül, problémákat okozva a megmunkálási folyamatban.

2.2 Chip szállító rendszer

A chip -szállítószalag -rendszer egy fejlettebb és szélesebb körben használt chip -eltávolítási módszer a CK6140 CNC eszterga számára. Számos típusú chip -szállító létezik, például láncszalagok, övszállító szerek és csavarszalagok.

• Láncszalag: A láncszalagok ismertek tartósságukról és képességükről, hogy kezeljék a nehéz chipeket. Egy olyan láncból állnak, amelyhez csatolt kaparók vannak, amelyek egy vályú mentén mozognak. A lánc mozgásával a kaparók a forgácsot a szállítószalag vége felé tolják, ahol azokat egy chip -tartályba engedik. A láncszalagok olyan megmunkálási műveletekhez alkalmasak, amelyek nagy, nehéz chipset generálnak, például a kemény anyagok durva fordulási műveleteitől.
• Övszalagos: Az övszalagosok folyamatos övvel használják a chips szállítását. Viszonylag csendesek, és képesek kezelni a különféle forgácsméreteket és formákat. Az öv sima felülete lehetővé teszi, hogy a chipek könnyen csúszhassanak, és különféle dőléssel megtervezhetők, hogy illeszkedjenek a gép elrendezéséhez. Az övszállítószalagot gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol tiszta és hatékony chip eltávolításra van szükség.
• Csavaros szállító. Kompakt és könnyen beépíthetők a géptervezésbe. A csavarszalagok különösen hatékonyak a kis chipek és chipek eltávolításához keskeny terekben. Ezeket általában más chip -eltávolítási módszerekkel kombinálva használják a chip teljes eltávolításának biztosítása érdekében.

2.3 Hűtőfolyadék - Segített chip eltávolítás

A hűtőfolyadék fontos szerepet játszik a CK6140 CNC eszterga chip eltávolításában. A vágószerszám és a munkadarab lehűtése mellett a hűtőfolyadék segíthet a chipek elárasztásában is. A magas nyomású hűtőfolyadék a vágási területre irányul, ahol eltalálja a forgácsot, és elhozza őket a megmunkálási zónától. Hűtőfolyadék - A segített chipek eltávolítása különösen hasznos a hosszú, húros chipek eltávolításához, amelyeket csak gravitáció vagy szállítószalag által nehéz eltávolítani. A hűtőfolyadék segít megakadályozni, hogy a chipek ragaszkodjanak a vágószerszámhoz vagy a munkadarabhoz, javítva a munkadarab felületét. Ugyanakkor a hűtőfolyadék megfelelő szűrésére van szükség annak megakadályozására, hogy a chipek recirkulálódjanak a rendszerben, és károsodjanak a gép alkatrészeiben.

3.

3.1 A paraméterek vágási paraméterei

A vágási paraméterek, például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágás mélysége, jelentős hatással vannak a chipképződésre és az eltávolításra. Például egy nagy vágási sebesség és egy nagy betáplálási sebesség hosszú, húros zsetonokat generálhat, amelyeket nehezebb eltávolítani a rövid, törött chipekhez képest. A vágási paraméterek beállításával az operátor szabályozhatja a chipek alakját és méretét, megkönnyítve azokat. Például, ha a takarmány -sebesség csökkentése és a vágási sebesség növelése néha kisebb darabokra bonthatja a chipeket, megkönnyítve a chip eltávolítását.

3.2 Munkadarab anyag

Különböző munkadarabok különféle chipeket termelnek. A puha anyagok, például az alumínium, általában hosszú, folyamatos chipset termelnek, míg a kemény anyagok, például acél, rövid, szétaprózódott chipeket termelhetnek. A chip -eltávolítási módszert a munkadarab anyagának megfelelően kell beállítani. Például, amikor az alumínium megmunkálásakor a hűtőfolyadék - segített chip -eltávolítási módszer hatékonyabb lehet a hosszú forgácsok kitörésében és kiürítésében.

3.3 Vágószerszám geometria

A vágószerszám geometriája szintén befolyásolja a chipképződést és az eltávolítást. A megfelelő forgácsmegszakítókkal rendelkező szerszámok kisebb, kezelhetőbb darabokra bonthatják a chipeket. A szerszám rake szöge, a távolsági szög és a vágóél -sugara mind szerepet játszik a chip kialakulásában. A kút által tervezett vágószerszám elősegítheti a chipek áramlásának szabályozását, és megkönnyítheti azokat.

4. A CK6140 CNC esztergahoz a megfelelő chip -eltávolítási módszer kiválasztása

Amikor a CK6140 CNC esztergahoz chip -eltávolítási módszert választ, számos tényezőt figyelembe kell vennie. Először is, az elvégzett megmunkálási műveletek típusa döntő jelentőségű. Ha elsősorban a kemény anyagok durva fordulási műveleteit végzi, akkor a láncszalag -rendszer lehet a legjobb választás. Ha lágy anyagokat megmunkál, és tiszta megmunkálási környezetet igényel, akkor az övszállító vagy a hűtőfolyadék - segített chip -eltávolítási módszer is megfelelőbb lehet.

Másodszor, a költségvetése szintén fontos szempont. A gravitációs chip eltávolítása a legköltebb - hatékony lehetőség, de lehet, hogy nem elegendő minden alkalmazáshoz. A chipszállító rendszerek és a hűtőfolyadék - segített chip -eltávolítási módszerek további beruházásokat igényelnek a berendezésekbe és a karbantartásba, ám ezek jelentősen javíthatják a megmunkálási folyamat hatékonyságát és minőségét.

A CK6140 CNC eszterga mellett számos más, magas színvonalú CNC eszterga, például aVízszintes kis CNC eszterga,Lapos - ágy CNC fordulógép, ésMini lapos ágy CNC eszterga- Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy kielégítsék a különböző megmunkálási igényeket, és felkészíthetők megfelelő chip -eltávolító rendszerekkel.

5. Következtetés

A CK6140 CNC eszterga megfelelő működéséhez elengedhetetlen a hatékony chip -eltávolítás. A chip -eltávolítási módszerek, a chip eltávolítását befolyásoló tényezők megértésével és az adott alkalmazáshoz megfelelő módszer kiválasztásával javíthatja a megmunkálás minőségét, meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát és csökkentheti a gép karbantartási költségeit.

Ha érdekli a CK6140 CNC -eszterék vagy más kapcsolódó termékek, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és megvitathatja az Ön konkrét követelményeit. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb - CNC -eszterga és a szakmai technikai támogatást nyújtsuk Önnek.

Referenciák

• "CNC megmunkálási kézikönyv", Industrial Press Inc.
• "Vágószerszámtechnika", Sandvik Coromant