Blog

Melyek a legfontosabb tulajdonságok, amelyeket figyelembe kell venni egy 3 tengelyes VMC vásárlásakor?

Amikor egy 3 tengelyes VMC -be (függőleges megmunkálási központba) fektetünk be, számos kulcsfontosságú funkció van, amelyeket Önnek, mint potenciális vevőnek, gondosan figyelembe kell vennie. Mint a 3 tengelyes VMC tapasztalt szállítója, első kézből tanúja voltam annak, hogy fontos döntést hozzanak e tekintetben. Ebben a blogbejegyzésben megosztom azokat a kritikus szempontokat, amelyeket szem előtt kell tartania, hogy biztosítsa, hogy a legmegfelelőbb gépet megkapja az Ön egyedi igényeihez.

1. Pontosság és pontosság

A 3 tengelyes VMC egyik elsődleges funkciója a nagy precíziós alkatrészek előállítása. A pontosságot azzal mérik, hogy a gép mennyire szorosan képes követni a programozott utat, míg a pontosság arra utal, hogy a tényleges megmunkált alkatrész dimenziók milyen közel állnak a tervezett kialakításhoz. A magas színvonalú 3 tengely VMC -nek pozicionálási pontossággal kell rendelkeznie ± 0,005 mm - ± 0,01 mm tartományban, és ± 0,003 mm -tól ± 0,005 mm megismételhetőség. Ezek a számok döntő fontosságúak, különösen akkor, ha olyan alkatrészeken dolgoznak, amelyek szoros toleranciákat igényelnek, például repülőgép -alkatrészeket vagy orvostechnikai eszközöket.

A golyócsavarok és a lineáris útmutatók jelentős szerepet játszanak a pontosság és a pontosság elérésében. A magas színű gömbcsavarok előzetes feszültséggel csökkenthetik a visszahúzódást, amely a csavar és az anya közötti játék. A lineáris útmutatók viszont biztosítják a tengelyek sima és stabil mozgását. Keressen olyan gépeket, amelyek jól gyártott, magas fokú gömbcsavarokkal és lineáris útmutatókkal rendelkeznek a jó hírű gyártóktól.

2. orsó teljesítménye és sebessége

Az orsó a 3 tengelyes VMC szíve. Teljesítménye és sebessége meghatározza a gép különböző anyagok vágására és a megmunkálási folyamat hatékonyságának képességét. Az orsó teljesítményét általában kilowatt (KW) mérik. Az alumínium és az enyhe acél általános megmunkálásához elegendő lehet a 7,5 - 11 kW -os orsó teljesítménye. Ha azonban olyan keményebb anyagokat tervez, mint a rozsdamentes acél vagy a titán, akkor szüksége lesz egy erősebb orsóra, talán 15 - 22 kW tartományban, vagy még magasabb.

Az orsósebesség, percenkénti fordulatszámonként (fordulat / perc) mérve, szintén fontos tényező. A nagysebességű orsók gyorsabb anyagi eltávolítási sebességeket és jobb felületi felületeket érhetnek el. A 8000–12000 fordulat / perc sebességtartományú orsó általános az általános célú megmunkálás esetén. Az olyan alkalmazásokhoz, mint a mikro -megmunkálási vagy befejezési műveletek nem vas- és vasúti anyagoknál, 20000 fordulat / perc vagy annál nagyobb orsósebességre lehet szükség. Néhány előrehaladott 3 tengely VMC -je változó - sebességű orsókkal rendelkezik, amelyeket az adott megmunkálási feladat szerint be lehet állítani.

3. Munkaterület és utazás

A 3 tengelyes VMC munkaterületét az X, Y és Z tengelyek utazása határozza meg. Az x - tengely a táblázat vízszintes mozgását képviseli, az y - tengely a kereszt -asztal mozgását, a z -tengely az orsó függőleges mozgása. Fontolnia kell a megmunkálandó alkatrészek méretét. Ha általában kis alkatrészeken dolgozik, aMini függőleges megmunkálási központEgy viszonylag kis munkaterület elegendő lehet. Nagyobb alkatrészekhez szükséged lesz aNagy függőleges megmunkálási központnagyobb tengely utazással.

Az alkatrészméreten kívül figyelembe kell vennie a használt szerelvények és szorító rendszerek típusát is. Győződjön meg arról, hogy van -e elegendő hely az asztalon a berendezések befogadására, és még mindig van hely az alkatrész beavatkozás nélkül.

4. Szerszámváltó

A szerszámváltó a 3 tengelyes VMC alapvető jellemzője, mivel lehetővé teszi az automatikus szerszámváltozást a megmunkálási folyamat során. Ez jelentősen csökkenti a megmunkálási időt és növeli a termelékenységet. Fontos szempont a szerszámmagazinban szereplő eszközök száma. Az alapvető szerszámváltónak lehet 16 - 24 szerszáma, míg a fejlettebb gépeknek 30, 40 vagy még több eszköz is lehet.

Az eszköz - az idő megváltoztatása szintén döntő jelentőségű. A gyors eszköz - az idő megváltoztatása, általában 1-3 másodperc tartományban, minimalizálhatja a szerszámváltozások közötti tétlen időt és javíthatja a megmunkálási folyamat általános hatékonyságát. Keressen egy megbízható és pontos indexelő rendszerrel rendelkező szerszámváltót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő szerszám minden alkalommal kiválasztható -e.

5. Vezérlő rendszer

A kontrollrendszer a 3 tengely VMC agya. Vezérli a tengelyek mozgását, az orsósebességet, a szerszámváltót és más funkciókat. A felhasználó - barátságos vezérlőrendszer elengedhetetlen, különösen azoknak a szolgáltatóknak, akik esetleg nem nagy tapasztalattal rendelkeznek. Intuitív interfésznek kell lennie, amely lehetővé teszi a megmunkálási folyamat egyszerű programozását, szerkesztését és megfigyelését.

A piacon népszerű kontrollrendszerek közé tartozik a Fanuc, a Siemens és a Mitsubishi. Ezek a vezérlőrendszerek széles körű szolgáltatásokat kínálnak, például konzervciklusokat a közös megmunkálási műveletekhez, szimulációs képességek a program ellenőrzéséhez a tényleges megmunkálás előtt, valamint a hálózati kapcsolat a távirányításhoz és a vezérléshez. Győződjön meg arról, hogy a választott vezérlőrendszer kompatibilis -e a szoftverrel, amelyet a CAD/CAM programozáshoz használ.

6. Chip -kezelés

A megmunkálási eljárás során nagy mennyiségű chipet generálnak. A hatékony chip -kezelés elengedhetetlen annak megakadályozására, hogy a chipek beavatkozzanak a megmunkálási folyamatba, károsítsák a gép alkatrészeit és befolyásolják az alkatrész felületét. Egy jó 3 tengelyes VMC -nek egy jól tervezett chip -szállító rendszerrel kell rendelkeznie.

Különböző típusú chip -szállítószalagok vannak, például lánc - típus, csavar - és öv - típusú szállítószalagok. Minden típusnak megvan a maga előnye, és alkalmas különböző megmunkálási környezetekhez. Ezenkívül a gépnek megfelelő hűtőfolyadék -rendszerekkel kell rendelkeznie, hogy a forgácsot a vágóhelyről kiürítsék és a vágószerszámot lehűljék.

7. A minőség és a merevség építése

A 3 tengely VMC építési minősége és merevsége alapvető fontosságú teljesítménye és hosszú élettartama szempontjából. A merev gépszerkezet képes elnyelni a vágási erőket és a rezgéseket a megmunkálási folyamat során, ami jobb felületet és hosszabb szerszám élettartamot eredményez. A gép kerete általában öntöttvas vagy hegesztett acélból készül. Az öntöttvas keretek kiváló csillapító tulajdonságaikról ismertek, amelyek csökkenthetik a rezgéseket és javíthatják a gép stabilitását.

Óvatosan ellenőrizze a gép építését. Keresse meg a jól megmunkált felületeket, a tengelyek megfelelő igazítását és a magas minőségű hegesztést, ha hegesztett - acélkeret. Egy kút -épített gépnek is hosszabb élettartama lesz, és idővel kevesebb karbantartást igényel.

8. után - értékesítési támogatás

Nem számít, mennyire megbízható a 3 tengelyes VMC, előfordulhat, hogy műszaki támogatásra vagy cserealkatrészekre van szüksége. Jó után - elengedhetetlen az értékesítési támogatás. A beszállítónak átfogó képzést kell kínálnia az operátorok számára, hogy a gépet teljes potenciállal használhassák. A bontás esetén a leállási idő minimalizálása érdekében könnyen rendelkezésre álló leltárral kell rendelkezniük.

Ezenkívül a beszállítónak olyan tapasztalt technikusokból kell rendelkeznie, akik szükség esetén helyszíni támogatást nyújthatnak. Ellenőrizze a beszállító hírnevét a piacon - értékesítési szolgáltatásuk és ügyfélszolgálatuk szempontjából.

Következtetés

A 3 tengelyes VMC vásárlása jelentős beruházás, és elengedhetetlen a fent említett összes kulcsfontosságú funkció figyelembevétele. Ezeknek a szempontoknak a gondos értékelésével biztosíthatja, hogy kiválasztjon egy olyan gépet, amely megfelel az Ön konkrét megmunkálási követelményeinek, javítja a termelékenységet, és jó megtérülést biztosít a beruházáshoz.

Ha érdekli, hogy többet megtudjon a miről3 tengely függőleges gépközpontVagy bármilyen kérdése van a funkciókkal és a specifikációkkal kapcsolatban, kérjük, bátran forduljon hozzánk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy megfelelő döntést hozzon vállalkozása számára.

Large Vertical Machining Center

Referenciák

  • Peter Zorzal "CNC megmunkálási kézikönyve"
  • "Függőleges megmunkálási központ technológia", John Smith
  • Ipari jelentések a vezető szerszámgépgyártóktól és a szakmai szövetségektől.

A szálláslekérdezés elküldése