Hogyan válasszuk ki a megfelelő vágószerszámokat egy nagy cnc esztergagéphez?

Szia! Nagy CNC esztergagépek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan válasszam ki a megfelelő forgácsolószerszámokat ezekhez a gépekhez. Kulcsfontosságú téma, mert a megfelelő forgácsolószerszámok jelentősen befolyásolhatják a megmunkálási műveletek teljesítményét, hatékonyságát és minőségét. Szóval, merüljünk bele, és fedezzük fel ezt együtt.

Az alapok megértése

Először is meg kell értenie, mire képes a nagy CNC eszterga. Ezek a gépek elég erősek, és sokféle anyagot és műveletet képesek kezelni. De a különböző vágószerszámokat meghatározott feladatokra tervezték. Ha például kemény anyagokkal, például rozsdamentes acéllal dolgozik, olyan szerszámokra lesz szüksége, amelyek ellenállnak a nagy forgácsolási erőknek és a hőnek. Másrészt, ha lágyabb anyagokat, például alumíniumot megmunkál, használhat olyan eszközöket, amelyek jobban összpontosítanak a sima felület elérésére.

Vegye figyelembe az anyagot

A vágott anyag az egyik legfontosabb tényező a szerszám kiválasztásánál. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a szívósság és a megmunkálhatóság. Vessünk egy pillantást néhány elterjedt anyagra és a velük legjobban működő vágószerszámokra.

• Acél: Az acél a feldolgozóiparban széles körben használt anyag. Az acél általános célú megmunkálásához a keményfém vágószerszámok népszerűek. Jó kopásállóságot biztosítanak, és nagy vágási sebességet is képesek kezelni. Ha edzett acéllal dolgozik, akkor előfordulhat, hogy kerámia vagy köbös bór-nitrid (CBN) szerszámokat kell használnia, amelyek még kopásállóbbak.
• Alumínium: Az alumínium puha és könnyű anyag, amely könnyen megmunkálható. A gyorsacél (HSS) szerszámok jól használhatók alumíniumhoz, de a keményfém szerszámokat gyakran előnyben részesítik jobb teljesítményük és hosszabb élettartamuk miatt. A bevonatos keményfém szerszámok tovább javíthatják a vágási teljesítményt és csökkenthetik az éllerakódás kockázatát.
• Öntöttvas: Az öntöttvas törékeny anyag, magas széntartalommal. Az öntöttvas megmunkálására jellemzően éles vágóélű keményfém szerszámokat használnak. Az éles él elősegíti a forgácsok könnyű törését és csökkenti a vágási erőket.

Gondoljon a műveletre

Az Ön által végrehajtott művelet típusa is nagy szerepet játszik a szerszám kiválasztásában. Íme néhány általános művelet és a megfelelő vágószerszámok.

• Fordulás: Az esztergálás a CNC esztergagép legalapvetőbb művelete. Durva esztergáláshoz használhat egy nagy orrsugárral rendelkező szerszámot az anyag gyors eltávolításához. A végső esztergáláshoz egy kisebb orrsugárral rendelkező szerszámot használnak a jobb felületminőség elérése érdekében. A keményfém lapkákat általában esztergálási műveletekhez használják.
• Szembenézve: A homlokzattal sima felületet alakítanak ki a munkadarab végén. A sima felület biztosításához éles vágóéllel ellátott burkolószerszám szükséges. Az esztergáláshoz hasonlóan a keményfém lapkák is népszerűek a burkolásra.
• Barázdás: A hornyolás hornyok vagy hornyok létrehozására szolgál a munkadarabban. Ehhez a művelethez speciális hornyoló szerszámok állnak rendelkezésre. Különböző szélességű és formájúak, hogy megfeleljenek a különböző horonyméreteknek és követelményeknek.
• Menetelés: A befűzés menetek létrehozására szolgál egy munkadarabon. A menetvágó szerszámokat az adott menetprofil vágására tervezték. Különféle típusú menetvágó szerszámok léteznek, például egypontos menetvágó szerszámok és többpontos menetvágó szerszámok.

Szerszámgeometria

A vágószerszám geometriája is befolyásolja a teljesítményét. A szerszám geometriája tartalmazza a dőlésszöget, a hézagszöget és a vágóél sugarát. Ezek a szögek és sugarak határozzák meg, hogy a szerszám hogyan vágja az anyagot, és hogyan keletkeznek a forgácsok.

• Gereblyeszög: A dőlésszög a szerszám homlokfelülete és a vágóélre merőleges közötti szög. A pozitív dőlésszög csökkenti a vágási erőket és megkönnyíti a vágási folyamatot. A nagy pozitív dőlésszög azonban csökkentheti a szerszám szilárdságát és kopásállóságát is. A negatív dőlésszög növeli a szerszám szilárdságát, de nagyobb forgácsolóerőt igényel.
• Kiürülési szög: A hézagszög a szerszám oldalfelülete és a munkadarab felülete közötti szög. Megfelelő hézagszögre van szükség, hogy a szerszám ne dörzsölje a munkadarabot és ne okozzon túlzott kopást.
• Vágóél sugár: A vágóél sugara befolyásolja a felület minőségét és a vágási erőket. A kisebb vágóél-sugár jobb felületminőséget eredményezhet, de nagyobb forgácsolóerőt igényelhet. A nagyobb vágóél-sugár csökkentheti a vágási erőket, de durvább felületminőséget eredményezhet.

Szerszám bevonat

A szerszámbevonás egy vékony anyagréteg felvitele a vágószerszám felületére. A bevonat többféle módon javíthatja a szerszám teljesítményét, például csökkenti a súrlódást, növeli a kopásállóságot és javítja a forgácsáramlást. Íme néhány gyakori szerszámbevonat és azok előnyei.

• TiN (titán-nitrid): A TiN egy népszerű bevonat, amely jó kopásállóságot és arany színű megjelenést biztosít. Megnövelheti a szerszám élettartamát és javíthatja a felület minőségét.
• TiCN (titán-karbonitrid): A TiCN keményebb és kopásállóbb bevonat, mint a TiN. Nagy sebességű megmunkálásnál jobb teljesítményt nyújt, és magasabb forgácsolási hőmérsékletet is képes kezelni.
• AlTiN (alumínium-titán-nitrid): Az AlTiN egy nagy teljesítményű bevonat, amely alkalmas nagy sebességű és nagy előtolású megmunkálásra. Kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik, és magas hőmérsékleten is megőrzi keménységét.

Egyéb figyelembe veendő tényezők

A fent említett tényezőkön kívül van néhány egyéb tényező is, amelyeket figyelembe kell vennie a nagy CNC eszterga vágószerszámainak kiválasztásakor.

• Gépi képesség: Győződjön meg arról, hogy a választott vágószerszámok kompatibilisek a CNC eszterga képességeivel. Vegye figyelembe a gép orsófordulatszámát, teljesítményét és nyomatékát. Az olyan szerszámok használata, amelyek nagyobb vágási sebességet vagy előtolást igényelnek, mint amennyit a gép képes kezelni, gyengébb teljesítményhez, sőt a gép károsodásához vezethet.
• Költség: Minden gyártási műveletnél mindig figyelembe kell venni a költséget. Míg a nagy teljesítményű vágószerszámok jobb teljesítményt és hosszabb élettartamot kínálnak, magasabb árcédulával is járnak. A legköltséghatékonyabb megoldás megtalálásához egyensúlyba kell hoznia a költségeket és a teljesítményt.
• Az eszköz elérhetősége: Győződjön meg arról, hogy a szükséges vágószerszámok könnyen elérhetőek. Ezzel időt takaríthat meg, és megelőzheti a gyártási késéseket.

Következtetés

A megfelelő vágószerszámok kiválasztása egy nagy CNC esztergagéphez összetett folyamat, amely több tényező figyelembe vételét igényli. Az anyag, a működés, a szerszámgeometria és egyéb tényezők megismerésével megalapozott döntést hozhat, és kiválaszthatja a megfelelő forgácsolószerszámokat az adott alkalmazáshoz.

Ha nagyméretű CNC esztergagépet szeretne vásárolni, vagy további információra van szüksége a vágószerszám kiválasztásáról, szívesen segítünk. Széles választékot kínálunkGazdaságos CNC eszterga,Kis lapos CNC esztergagép, ésNagy precíziós CNC laposágyas eszterga. Szakértői csapatunk személyre szabott tanácsokkal és támogatással tud szolgálni, hogy a legjobb eredményt érje el CNC esztergájával. Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk további részletekért és a beszerzési megbeszélés megkezdéséhez.

Hivatkozások

• "Megmunkálási kézikönyv", az Industrial Press Inc.
• "Vágószerszám-mérnöki" folyóirat