Hogyan lehet kalibrálni a CK6150 CNC esztergat?

Mint egy jól ismert CK6150 CNC esztergaszállító, rengeteg kezem van - tapasztalattal rendelkezik ezekkel a gépekkel. A CK6150 CNC eszterga helyesen történő kalibrálása elengedhetetlen a pontos eredmények eléréséhez és a hosszú távú gépteljesítmény biztosításához. Átmentem a lépéseket az évek során megtanultam alapján.

Először is, a kalibrálás fontosságának megértése kötelező. A megfelelően kalibrált CK6150 pontossággal lehet vágni, ami kevesebb hibát jelent a munkadarabokban. Függetlenül attól, hogy kicsi, finom alkatrészeket vagy nagy, nehéz, kiszolgáló alkatrészeket készít, a kalibrálás biztosítja, hogy az eszterga csak úgy működjön, ahogy szüksége van rá.

Kezdjük az alapvető ellenőrzésekkel. Mielőtt a kalibrálásba merülne, győződjön meg arról, hogy az eszterga tiszta és törmeléktől mentes -e. Nem akarja, hogy a folyamat során a mozgó alkatrészeket befolyásoló szennyeződés vagy chips. Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét is. A jó hűtőfolyadék -ellátás elengedhetetlen a sima működéshez és a pontos vágáshoz.

Orsó kalibrálás

Az orsó olyan, mint a CK6150 CNC eszterga szíve. Az orsó kalibrálásának megkezdéséhez szüksége van egy tárcsajelzőre. Szerelje fel a tárcsát az eszterga kocsiba. Nulla az indikátor az orsó orraén. Most lassan forgassa el az orsót. Amit keres, az a mutató következetes leolvasása. Ha vannak jelentős variációk, ez azt jelentheti, hogy az orsó tévesen vagy elhasználódott.

Lehet, hogy be kell állítania az orsócsapágyakat az eltérések rögzítéséhez. Ügyeljen arra, hogy kövesse a gyártó útmutatásait a csapágy beállításához. Bizonyos esetekben lehet, hogy ki kell cserélnie a kopott csapágyakat. Ez egy kicsit trükkös folyamat, de az idő eltelése és a pontosság sok fejfájást takaríthat meg a vonalon.

Szerszámbejegyzés és szerszámtartó kalibrálás

A szerszámbejegyzés és a szerszámtulajdonosok tartják a vágószerszámokat, ezért azokat pontosan kell kalibrálni. Kezdje a szerszámbejegyzés és a szerszámtulajdonosok alapos megtisztításával. Ellenőrizze, hogy nincs -e sérülés vagy kopás. A sérült szerszámtulajdonos eldobhatja a vágási pontosságot.

Használjon négyzetet annak biztosítása érdekében, hogy az eszközoszlop párhuzamos legyen az eszterga módjával. Helyezze a négyzetet mind a szerszámoszlophoz, mind az utakhoz, és keresse meg a hiányosságokat. Ha vannak hiányosságok, akkor módosítania kell a szerszámbejegyzést. Ezt általában úgy teheti meg, hogy meglazítja a rögzítőcsavarokat és kis beállításokat végez.

Miután a szerszámoszlop négyzet alakú, szereljen be egy szerszámot a tartóba. A szerszám előre beállító eszköz használatával beállíthatja a megfelelő szerszámmagasságot. Állítsa be a szerszámmagasságot úgy, hogy az az orsó közepén legyen. Ez elengedhetetlen a pontos vágáshoz és a szerszámok korai kopásának megakadályozásához.

Golyócsavar kalibrálás

A gömbcsavarok felelősek az eszterga tengelyének pontos mozgásáért. A golyócsavarok kalibrálásához először meg kell mérnie a visszaesést. A visszaesés a játék mennyisége a csavar mozgásában. A visszaesés mérésére tárcsajelző segítségével. Szerelje fel a tárcsázási mutatót a gépi ágyra, és helyezze a szondát a golyócsavar anyájához.

Tolja az anyát egy irányba, hogy nulla legyen a jelző. Ezután nyomja meg az ellenkező irányba. A jelzőn lévő leolvasás megmutatja a visszaesést. Ha a visszahúzás túl nagy, akkor be kell állítania a gömbcsavar előtti terhelést. A helyes terhelés beállítási eljárást lásd a gép kézikönyvében.

Ellenőrizze a golyócsavarot is, hogy nincs -e sérülés vagy kopás jele. A sérült golyócsavar következetlen mozgást és rossz vágási pontosságot okozhat. Ha bármilyen problémát észlel, akkor szükség lehet a golyócsavar cseréjére.

Ólomcsavar kalibrálás

Az ólomcsavar fontos a menetes műveletekhez. Először tisztítsa meg az ólomcsavart és a felét - anyákat. Győződjön meg arról, hogy nincs olyan törmelék vagy szennyeződés, amely befolyásolhatja az ólomcsavar és a félig közötti bekapcsolódást.

Ellenőrizze az ólomcsavar átmérőjét. Mikrométerrel mérheti a hangmagasság átmérőjét a csavar mentén különböző pontokon. Ha a mérések változnak, ez azt jelentheti, hogy az ólomcsavar kopott vagy meghajlik.

Ha a meneteléshez kalibrál, akkor be kell állítania a megfelelő sebességváltó arányt. Használja a gép sebességváltóját, hogy válassza ki a vágni kívánt szálak megfelelő sebességváltóit. Győződjön meg arról, hogy a fogaskerekek megfelelően el vannak kapcsolva, és hogy nincs túlzott játék.

Vezérlő rendszer kalibrálás

A CK6150 CNC eszterga vezérlőrendszerét is kalibrálni kell. Ez magában foglalja a helyes eltolások és paraméterek beállítását. Először ellenőrizze, hogy a gép minden tengelynél nulla helyzetben van -e. Ezt általában a kezelőpanel elhelyezési funkciójával lehet megtenni.

Ellenőrizze a szerszám eltolásait a vezérlőrendszerben. A szerszám eltolások megmondják a gépnek, hogy a vágószerszám milyen messzire van a referenciaponttól. Megmérheti a szerszám hosszát és átmérőjét egy szerszámprogrammal, és beírhatja ezeket az értékeket a vezérlőrendszerbe.

Tekintse meg a takarmány sebességét és az orsósebesség paramétereit is. Ezek a paraméterek meghatározzák, hogy a szerszám milyen gyorsan vág és milyen gyorsan forog az orsó. Győződjön meg arról, hogy ezeket az értékeket a vágott anyag és a használt szerszám típusa szerint állítja be.

A kalibrálás tesztelése

Miután befejezte az összes kalibrálási lépést, itt az ideje, hogy tesztelje a gépet. Először futtasson egy száraz futást munkadarab nélkül. Figyelje meg a tengelyek mozgását és az orsó működését. Ellenőrizze, hogy vannak -e rendellenes zajok, rezgések vagy rángatózás.

Ezután szereljen be egy teszt munkadarabot. Kezdje egy egyszerű fordulási művelettel. Mérje meg a fordított alkatrész átmérőjét különböző pontokon. Hasonlítsa össze a mért értékeket a programozott értékekkel. Ha jelentős különbségek vannak, akkor lehet, hogy vissza kell térnie, és újra kell ellenőriznie a kalibrációs lépéseket.

Ha elégedett vagy a fordulási művelet eredményeivel, akkor tovább léphet a bonyolultabb műveletekre, például a menetes vagy a profilozásra. Mindig tartsa szemmel a munkadarabok pontosságát, és végezzen minden szükséges kiigazítást.

A rendszeres kalibrálás fontossága

A CK6150 CNC eszterga kalibrálása nem egy - idő. Rendszeres kalibrálásra van szükség a gép teljesítményének fenntartásához. Azt javaslom, hogy havonta legalább egyszer kalibrálja az esztergat, ha nehéz használatban van. Ha ritkábban használják, akkor a negyedéves kalibrálásnak elegendőnek kell lennie.

A rendszeres kalibrálás elősegítheti a potenciális problémák korai megoldását is. Például, ha észreveszi a visszaesés fokozatos növekedését a kalibrálás során, ez azt jelezheti, hogy a golyócsavar elkezdi elhasználódni. Ha ezeket a problémákat korai elkapja, megmentheti Önt a költséges bontástól és a leállástól.

Összegezve, a CK6150 CNC eszterga kalibrálása részletes folyamat, de elengedhetetlen a lehető legtöbb kihozáshoz. Ha még nem ismeri ezt, ne félj segítséget kérni. Mint CK6150 CNC esztergaszállító, mindig itt vagyok, hogy segítsek.

Ha magas színvonalú CK6150 CNC eszterga vagy más kapcsolódó gépek piacán tartózkodik, nézd meg ezeket a linkeket:Nagy teherbírású CNC fém eszterga,Lapos - ágy CNC fordulógép, ésLapos ágy CNC eszterga- Ezek a gépek kiváló teljesítményt nyújtanak, és úgy tervezték, hogy kielégítsék a különféle ipari igényeket.

Ha érdekli az eszterga megvásárlása, vagy további információkra van szüksége a kalibrálásról vagy a gép működéséről, nyugodtan kezdje meg velünk a beszélgetést. Örülnénk, ha megvitatnánk az Ön konkrét követelményeit, és segítünk megtalálni a legjobb gépet vállalkozása számára.

Referenciák

• A gépek kézikönyve: Átfogó útmutató a megmunkálási folyamatokhoz és a szerszámgép működéséhez.
• CK6150 CNC eszterga felhasználói kézikönyv: Konkrét információk a CK6150 eszterga működéséről és kalibrálásáról.
• Szerszámkészítési és megmunkálási katalógusok: Hasznos az eszközökkel és az eszköztartókkal kapcsolatos információkhoz.